Как проходит ремонт промышленных бетонных полов

Промышленный пол подвержен регулярной и интенсивной нагрузке. Она заключается в постоянном передвижении по поверхности тяжелых грузов, людей, а также, химического клининга, повышенного уровня влажности и т.д. Потому в процессе использования промышленный пол частично или полностью разрушается.

Основные виды и причины поломок

Значительное сокращение срока эксплуатации происходит по причине неправильного выполненных работ по обустройству промышленного пола. Устройство и периодический ремонт промышленных полов значительно влияет на срок его службы. Однако, даже при грамотно выполненных этапах и должном использовании со временем на поверхности пола появляются дефекты, нуждающиеся в скорейшей ликвидации. Причинами возникновения трещин и сколов становятся:

  1. Грунтовое воздействие. С течением времени пол деформируется. Влияет на это не только сам грунт, но и время года, погодные условия, климат и т.д. К тому же, чаще всего подобные дефекты незаметны для невооруженного глаза. Возникают такие проблемы на цокольных этажах, складских и подвальных помещениях.
  2. Неправильная эксплуатация. Приводит к расслаиванию поверхности пола.
  3. Интенсивное внешнее воздействие: передвижение по полу тяжеловесного транспорта и т.д.

Что понадобится для ремонта

Первым этапом в восстановлении промышленного пола становится подготовка поверхности. Ее необходимо тщательно очистить, а в некоторых местах снять старое покрытие.

Для лучшей сцепки ремонтного состава с поверхностью пола применяют грунтовку. Делают ее  на основе эпоксидки и растворителя. Накладывается сделанный состав в дефекты, используя кельму или шпатель. Инструмент выбирается исходя из площади ремонтируемой поверхности.

Основные способы ремонта

При появлении дефекта следует незамедлительно предпринимать меры по их устранению для снижения риска полного разрушения пола. Процесс быстро прогрессирует, потому восстановление необходимо начать как можно раньше.

К сожалению, восстановление промышленного пола – это недешевое удовольствие. Ремонт промышленных бетонных полов потребует крупных финансовых вложений, а также, временных ресурсов и, возможно, остановки производства. 

Существуют 4 главных технологии ремонта бетонных полов в промышленных помещениях. Выбор метода осуществляется на основании степени повреждения:

  1. Ликвидация пылеобразования. Восстановление связано с ликвидацией пыли и дальнейшем снижении ее накопления.
  2. Косметические работы. Такой метод подойдет при выявлении сколов и поверхностных дефектов. Для ремонта используют специальный строительный состав. В некоторых случаях заливают новую стяжку. Косметическим способом удаляются следы от передвижения транспорта.
  3. Глубокий ремонт. Данный способ позволяет устранить глубокие дефекты. Также используют ремонтный состав. Он обладает высокой степенью эластичности и надежности. Водостойкость помогает быстро схватиться и образовать прочное покрытие.
  4. Капремонт. Он требуется для полного восстановления промышленного пола. Включает в себя не только заливку стяжки, но и работы по устройству гидроизоляции, теплоизоляции и напольного покрытия.

Порядок действий при ремонте

Алгоритм действий при ремонте промышленного пола:

  1. Анализ состояния. Выявление причин появления дефектов и подбор соответствующего ремонта.
  2. Шлифовка поврежденной поверхности, ликвидация пыли, грунтовка.
  3. Подготовка ремонтного состава и заполнение им дефекта, трещины, скола. Чаще используют полимер, так как он универсален.

Главная цель ремонта промышленного пола — продление срока его службы. Кроме того, восстановление должно быть экономически целесообразно. Для этого необходимо грамотно произвести расчет и выбрать подряд.

Если рассматривать каждый тип дефекта по отдельности, то ремонт промышленных полов делят на более узкие направления.

Устранение выбоин

Они возникают как следствие нарушения техники укладки пола, либо при интенсивных механических нагрузках. Подобные дефекты убирают сразу во избежание полного разрушения поверхности.

Выбоины прорезаются вглубь до 20 мм. Для подобной работы потребуется алмазный диск. С помощью перфоратора необходимо избавиться от старого покрытия. Для ликвидации пыли подойдет пескоструйный аппарат. Полость обрабатывается эпоксидкой и заливается ремонтным составом. Выравнивается рейкой.

Устранение трещин

Такой вид дефекта имеет особенность быстро расширяться, впускать в себя грязь и жидкости.

Для устранения проделывают каналы вдоль трещины с обеих сторон. Края трещины покрывают грунтовкой с растворителем (1 к 10), а внутрь полости заливается ремонтный состав. Такие растворы дают усадку, потому их укладывают в два слоя. После застывания второго ремонтируемую поверхность шлифуют.

Устранение неровностей

Любой тип эксплуатации со временем приводит к появлению неровностей. В перспективе они негативно влияют на общее состояние пола. Устранить их можно с помощью фрезеровальной машины и шлифовки. 

Ремонт швов

Швы ремонтируют сразу после обнаружения. Образовавшуюся щель необходимо расширить.

Важно! Края щели выравниваются перпендикулярно полу.

Щель очищают от мусора и грязи. Далее идет ремонтный состав и шлифовка. Затем удаляют маркеры (стержни) и по получившимся разметкам создают новый шов, вычищенный строительным пылесосом. В полученную полость укладывают шнур Вилатерм для обеспечения гидроизоляция пола. Сверху шов заливают герметиком.

Ремонт промышленного пола с помощью инъекций

Иногда в промышленном полу образуются пустоты, которые негативно влияют на устойчивость стяжки. Для того чтобы определить местоположение пустот, поверхность пола простукивают молотком.

В выявленных местах проделывают отверстия диаметром до 1,5 см с шагом в 2,5 см. С помощью строительного шприца, наполненного ремонтным составом, отверстия заливают. Через сутки после заливки наносят защитное покрытие.

Ликвидация пыли

Со временем любой промышленный пол начинает покрываться пылью. Ее наличие негативно скажется не только на состоянии пола, но и на самочувствии людей, регулярно находящихся в помещении. Во избежание подобных негативных воздействий необходима не только регулярная влажная уборка, но и специальное покрытие пола. Для помещений с маленькой проходимостью достаточно легкого покрытия.

Метод достаточно прост. Поверхность очищают от пыли и грязи. На нее наносят тонкий слой покрытия. Современный рынок строительных материалов богат на растворы, увеличивающие морозостойкость, надежность, а также, предотвращающие накопление пыли в будущем.

Капремонт

Капитальный ремонт промышленного пола требуется, когда поврежденная поверхность составляет более 30% от общей площади. Методы актуальны для точечных дефектов небольшой площади. Крупные разрушения требуют капремонта. Эффективнее залить новую стяжку. Процесс достаточно прост, но финансово и по времени затратный. При проведении капремонта следует помнить о нескольких правилах:

  1. Восстанавливаемую поверхность полностью очищают от грязи и пыли. 
  2. Чтобы раствор надежно сцепился необходимо использовать грунтовку (при высоком уровне влажности – водоотталкивающую).
  3. Для полного застывания стяжки требуется 30 дней.

Перед заливкой стяжки вся ремонтируемая поверхность шлифуется и очищается. На пропитанную грунтовкой поверхность наносят специальный состав высотой не более 10 см, который имеет особенность самостоятельно выравниваться. Валиком удаляют образовавшиеся воздушные пузыри на поверхности. 

Важно! В некоторых случаях требуется дополнительный слой.

Вовремя выявленный и отремонтированный дефект поможет избежать столь крупных материальных затрат и продлить срок службы поверхности.

Техника безопасности при ремонте

Техника безопасности обусловлена нормами в строительстве, правилами работы с электрооборудованием, пожарной безопасностью и нормами складирования строительных и прочих материалов.

Правила предполагают допуск к работам только совершеннолетних строителей. Каждый из них обязан пройти мед. освидетельствование, технику безопасности и инструктаж. Кроме того, допускают работников только со специальными атрибутами защиты от аллергических реакций на цементные растворы и спецодеждой.

Стоимость ремонта

Средняя стоимость восстановительного ремонта промышленного пола составляет 3 000 рублей за кубический метр. В эту сумму входит подготовка ремонтируемой поверхности, восстановление, строительные материалы и последующий уход. Наиболее бюджетный вариант – битумные эмульсии. Однако, данный вид материала недостаточно долговечен и надежен. Более качественными материалами считаются эпоксидные составы.

К сожалению, владельцы помещений с бетонными полами часто совершают ошибки не только во время обустройства, но и во время эксплуатации поверхностей. Излишний уровень влажности, нерегулярная уборка, неправильно рассчитанная нагрузка – все это лишь ускоряет появление разнообразных дефектов. 

Самой большой и распространенной ошибкой в эксплуатации промышленного пола является несвоевременное устранение неровностей, сколов, трещин и выбоин. Подобные дефекты, вне зависимости от размеров и местоположения, имеют особенность прогрессировать. Наплевательское отношение к столь важным моментом зачастую приводит к тому, что промышленный пол становится негоден и требует полного капитального ремонта. Подобный ремонт, как описано выше, имеет большие финансовые затраты, так как включает в себя не только заливку стяжки, но и прокладку новой гидроизоляции.

Грамотный анализ возникшего дефекта и рациональный выбор метода ремонта – гарантия высококачественного восстановления промышленного пола. Вовремя проведенные работы и современные материалы помогут продлить срок службы промышленного пола.