Что такое самовыравнивающие промышленные полы?

Промышленные наливные полы появились относительно недавно, но уже успели получить огромную популярность. Они применяются на предприятиях, в торговых центрах и иных помещениях. Суще Каждый вид имеет свои характеристики. Поговорим об этом подробнее.

Что это такое?

Самовыравнивающийся промышленный пол – состоящая из множества слоев конструкция, каждый из которых выполняет свою функцию и обладает рядом характеристик. Их количество и тип материала зависит от дальнейшего назначения здания.

Виды и особенности

Применяемые на производственных объектах и предприятиях покрытия называются промышленными полами. Они используются в торговых центрах, складах и других помещениях, где покрытие должно с легкостью переносить нагрузки, перепады температур и воздействие факторов внешней среды.

          Самовыравнивающиеся промышленные полы бывают следующих видов:

  1. Наливные полы. Представляют собой хорошо впитываемую в основание жидкость. Наносимое покрытие стойкое к воздействию химической среды, не трескается и не отслаивается. Заливается без соединительных швов. При соблюдении соответствующих условий, гипсовые полы могут обрабатываться высокопрочными смесями. Такая основа хрупкая и требует постоянного дополнительного вентилирования помещения. Поэтому для производственных зданий они не применяются.
  2. Бетонные полы. В большинстве промышленных помещений для заливки напольного покрытия используются смеси, изготовленные на основе бетона. Полы, выполненные из таких материалов обладают повышенной прочностью, износостойкостью и долговечностью.
  3. Полимерные полы. К данному виду покрытий относится ряд используемых в строительстве составов. Их классификация осуществляется по составу и стойкости к отдельно взятым видам взаимодействия.

          По своему составу полимеры делятся на:

  • Эпоксидные. Обладают высокой жёсткостью и порогом устойчивости против воздействия химических веществ. Но чувствительны к температурным перепадам и влажности.
  • Полиуретановые. Имеют высокий уровень устойчивости к механическим воздействиям, влиянию агрессивных агентов и температурным перепадам.
  •  Метилметакрилатные. Основной плюс – возможность применения при минусовой температуре. Недостаток – плохо переносят влияние химических и физических факторов.
  • Эпоксидно-уретановые. Имеют высокий уровень устойчивости к воздействию химических компонентов, легко наносимы и эластичны.

По степени стойкости покрытия могут быть устойчивы к высоким температурам и морозам, воздействию кислот и щелочей. Также полы выпускают одно- и двухслойными, выбор между ними зависит от планируемых нагрузок.

Промышленные полы имеют разное предназначение. Их параметры, характеристики, доступные варианты укладки, толщина слоя и правила эксплуатации регламентированы и зафиксированы в СниПах и ГОСТах. К тому же, монтаж промышленных полов имеет ряд дополнительных требований. 

Так, к примеру, занимающееся литейными операциями производство требует напольное покрытие с повышенной степенью жаростойкости. Для цеха по производству автомобилей и станков используют такое покрытие, которое не скользит при любых обстоятельствах, даже в случае разлитого масла. Полы для химического и газового производства должны быть легки в уборке.

Что понадобится для монтажа

Используемые на производствах промышленные полы бывают литыми или выполненными из сложенных плит. Первый метод – более популярен, так как он позволяет выставить необходимый уклон, выбрать толщину слоя и спрятать все коммуникации.

Перед выполнением укладки или заливки промышленного пола следует определить вид используемого покрытия, подготовить смеси и оборудование, которое понадобится.

Основное оборудование, применяемое при создании самовыравнивающихся промышленных полов:

  1. Бетономешалка.
  2. Затирочная машина.
  3. Нарезчик швов.
  4. Насос для бетона.
  5. Вибратор глубинного типа.
  6. Материал для опалубки.

Важный фактор при укладке самовыравнивающихся промышленных полов – последовательность выполнения операций. Любое отклонение повлияет на качество покрытия.

 Порядок и особенности монтажа

Порядок проведения монтажных работ самовыравнивающегося промышленного пола следующий:

  1. Подготовка чернового основания. Производится очистка, выравнивание, шпаклевка и грунтование.
  2. Заливка основной смеси. Материал замешивается, равномерно распределяется по заливаемой поверхности и обрабатывается игольчатым валиком для удаления излишков воздуха.
  3. Нанесение финишного покрытия.

Поговорим о каждом из этих пунктов более подробно.

Подготовка основания. Все начинается со снятия старого напольного покрытия до бетонной плиты или песчано-цементной стяжки. Также обязательно следует избавиться от пятен масла, клея, краски или иных посторонних веществ, которые могут уменьшить коэффициент сцепления материала с основанием. Далее удаляется любая пыль, грязь, мусор и иные посторонние предметы. После проводится предварительный осмотр подготовленной поверхности. В случае обнаружения мелких повреждений в виде трещин, царапин или вмятин, их шпаклюют любым полимерным составом. Если изъяны довольно крупные, то для их заливки рекомендуется применять бетонный раствор. 

После получения ровного основания берется заранее подготовленная емкость с грунтовкой и выполняется обработка поверхности. Ее следует наносить в два или три слоя, каждый последующий – после высыхания предыдущего. Специалисты настоятельно рекомендуют, чтобы используемая грунтовка и самовыравнивающаяся смесь были одного производителя.

Перед нанесением грунтовочного раствора в него добавляют очищенный мелкофракционный кварцевый песок или засыпают однородным слоем после обработки поверхности. При большом объёме поверхности ее делят на участки.

Заливка самовыравнивающихся промышленных полов.  Для выполнения заливки, кроме знаний об устройстве наливных полов, следует также понимать, как это делается. В состав раствора входит всего два компонента, которые необходимо правильно замесить. Наиболее подходящий вариант – высыпать смесь в емкость, добавить воды и перемешать специальным инструментом – миксером или дрелью с насадкой.

В качестве емкости подойдет ведро на 10-15 литров. Пропорции, которые должны быть выдержаны при замесе, указываются на упаковке материала.

Готовить раствор следует в том объёме, который используется до момента его застывания. Примерное время отвердения смеси – 30 минут (зависит от консистенции). Далее смесь начинает застывать и становится непригодной.

Полученную массу выливают на пол. Начинать нанесения смеси желательно из любого дальнего угла, постепенно растягивая ее по поверхности. Используемый инструмент – деревянная рейка или зубчатый шпатель с длинной ручкой. После того, как поверхность или ее участок залит, проводится обработка игольчатым валиком. Она позволяет устранить излишки воздуха с нанесенного материала.

Теперь нужно дождаться высыхания смеси. Время зависит от ее состава и толщины нанесенного слоя. Также, следует придерживаться указанного на упаковке температурного режима. В противном случае покрытие потрескается или вздуется.

Перемещаться по поверхности можно только после полного высыхания. До этого любые движения по ней нежелательны. В случае крайней необходимости следует надеть обувь с шипами. Оставшиеся после перемещения отверстия затянутся самостоятельно.

Нанесение финишного слоя. После высыхания заливки выполняется нанесение финишного покрытия. Его толщина 2-3 мм. Время отвердения – 2-3 дня. Далее выполняется полировка или шлифовка поверхности.

 Советы профессионалов

Процесс заливки самовыравнивающегося промышленного пола требует определенных знаний. Профессионалы советуют следующее:

  1. Перед тем, как купить необходимый материал, посмотрите его ассортимент, посоветуйтесь с консультантом или продавцом.
  2. При выполнении заливки, все оборудование и предметы быта должны быть вынесены за пределы помещения, в котором будут проводиться работы.
  3. Заколачивайте смесь только в тех объёмах, которые будут использованы до ее застывания. Это важно, так как порой несоблюдение этого правила приводит к финансовым затратам.
  4. После нанесения смеси тщательно обработайте ее валиком. Лучше потратить на 15-20 минут больше, чем потом заниматься устранением трещин.
  5. Если заливаете большую площадь, то поделите ее на участки. Это позволит сделать покрытие более качественным.
  6. Никогда не начинайте заливку с середины помещения. На начальном этапе это не существенно, а вот дальше – очень проблематично. Идеально – любой угол.
  7. Помещение, в котором выполняются работы, должно быть хорошо вентилируемо и иметь нужную для смеси температуру. При необходимости используйте принудительную вентиляцию или открывайте окна (двери, ворота).

Технология заливки самовыравнивающихся промышленных полов довольно проста, но в то же время требует некоторых знаний. Укладку материала на небольшую площадь можно выполнить самостоятельно. При большом объёме работ, к примеру, заливке склада или промышленного цеха, лучше воспользоваться услугами профессионалов, так как процесс объёмный и требует наличия специального оборудования и бригады рабочих.