Виды и устройство промышленных полов с топпингом

На протяжении длительного времени, единственным вариантом для обустройства пола в жилых и промышленных помещениях считалась стяжка из бетона. Она имеет свои достоинства и недостатков. Ее основной минус – трещины и крошение. Однако, решение найдено – промышленное топпинговое покрытие. Поговорим о нем подробнее.

Что это такое и где применяют

          Топпинг – верхний слой бетонного пола, обладающий повышенной прочностью и износоустойчивостью, которые достигаются путем втирания в основание специализированных мелкофракционных веществ.

          Сфера применения покрытия:

1. В помещениях промышленного назначения.
2. В производственных цехах.
3. На складских помещениях.
4. В торговых комплексах с большим уровнем нагрузки на поверхность.
5. На паркингах и автостоянках.
6. В помещениях с высокой или низкой температурой.

Промышленные топпинговые полы на объектах, где используются такие вещества, как щелочь и кислоты не используется.

 Преимущества и недостатки технологии

          Технология нанесения топингового покрытия имеет ряд преимуществ и недостатков. К преимуществам использования можно отнести:

1. Увеличение прочности напольного покрытия, что значительно повышает его прочность и износоустойчивость.
2. Повышение уровня устойчивости к воздействию химических реагентов.
3. Увеличение уровня водонепроницаемости.
4. Экономия на заливке.
5. Увеличение срока эксплуатации.
6. Легкость и простота в уходе.

К недостаткам топингового покрытия относится:

1. Наличие швов.
2. Неустойчивость к воздействию агрессивной химической среды.
3. Отсутствие возможности ремонта. При необходимости заделать трещину или вмятину, необходимо снимать все покрытие и наносить его заново. Срок эксплуатации качественно выполненной поверхности примерно 13-17 лет.

Основные виды и особенности

Промышленные топпинговые полы состоят из портландцемента, улучшающего качество химических добавок и мелких фракций наполнителя, использование которого делит материал на следующие виды:

• металлический топпинг;
• кварцевый топпинг;
• корундный топпинг.

Поговорим о каждом виде подробнее.

Металлический топпинг

Промышленные полы с топпингом износоустойчивы, обладают высоким уровнем прочности, который достигается путем добавки примесей металлической стружки. Широко используется в промышленных помещениях, где устанавливаются габаритные станки, печи, машины и др. В строительстве помещений жилого типа не используется.

Кварцевый топпинг

 Распространённый упрочнитель для бетонной смеси. Имеет невысокую цену и с легкостью выдерживает нагрузки. Используемый наполнитель – кварцевый песок, фрагменты которого окрашивают в нужный цвет, тем самым улучшая декор поверхности. Использование данного вида смеси улучшает прочность материала в 1,5-2 раза. Применяется в больницах, магазинах, развлекательных комплексах, производственных и складских помещениях.

Корундный топпинг

Входящая в состав корундовая крошка увеличивает прочность напольного покрытия в 2-2,5 раза. Благодаря высокому уровню прочности и стойкости к стиранию, широко применяется в помещениях с тяжелым транспортным и интенсивным пешим движением. Готовое покрытие имеет матовый оттенок.

Технология “мокрый по мокрому”

Нанесение топингового материала осуществляется по методу – «мокрым по мокрому». Устройство промышленных полов с топпингом используется не так давно. Это довольно трудоемкий процесс, имеющий высокую себестоимость. Использование этого способа дает возможность получить максимально прочный и равномерно окрашенный пол, что очень актуально на автосервисах или паркингах.

Особенность выполнения процесса заключается в его температурном режиме. При нанесении и в следующие 5 дней после, показатель температуры должен находиться в пределах +5…+30 градусов. Нанесенный слой материала следует беречь от перепада температур и сквозняков, в противном случае полученное на выходе качество покрытия будет довольно низким. Все этапы укладки должны выполняться с соблюдением норм и с использованием специального оборудования.

Применение технологии довольно просто. Перед укладкой раствора следует достичь необходимой твердости бетона. Время застывания материала напрямую зависит от его консистенции, влажности и температуры помещения. Твердое состояние бетона недопустимо, поэтому замеры по его твердости выполняются каждые 10-15 минут. Приступить к нанесению топингового покрытия можно тогда, когда глубина следа от контакта с обувью будет не более 3-4 мм. С поверхности бетона убирается остаток жидкости (молочка) и выполняется дисковая обработка.

 Во время застывания следует приготовить смесь на основе цемента. Соотношение составляющих: 25 кг смеси к 13% воды. Проще говоря, 3,25 л на упаковку весом в 25 кг. При добавлении большего количества воды прочность топпинга снижается. Замешивание материала выполняется с помощью бетономешалки или специального миксера до момента получения однородной гладкой смеси. Толщина наносимого слоя на поверхность – не более 5 мм.

 Для выполнения контроля толщины наносимого слоя применяется зубчатая перпендикулярная «гладилка». После застывания раствора следует провести обработку бетонозатирочной машиной до появления гладкой и не скользящей поверхности.

Техника безопасности и ошибки при работе с топпингами

ТТК устройства топпинговых промышленных упрочненных полов требует соблюдения техники безопасности. Его основные пункты:

1. Помещение, в котором выполняется заливка, должно хорошо проветриваться. 
2. Запрещен контакт топпинга с кожей, поэтому использование средств индивидуальной защиты обязательно.
3. В случае попадания материала на кожу, ее следует промыть водой с мылом и обработать вазелином или любой жирной мазью.
4. При попадании раствора в глаза, их следует промыть большим количеством проточной воды с мылом и обратиться к окулисту.
5. Работа возле огня, курение или использование сварочного аппарата при заливке пола топпингом – недопустимо.

По мнению специалистов, наиболее распространенные ошибки при работе с материалом следующие:

1. Низкое качество основания под бетонную стяжку. Это приводит к трещинам и отслаиванию.
2. Использование некачественной гидроизоляционной пленки и небрежное скрепление ее концов друг с другом. Как результат – попадание влаги под основу и ее вспучивание.
3. Несоблюдение необходимых пропорций при замесе раствора. Чересчур густой или жидкий раствор сложно заливать, получаемая на выходе поверхность становится неровной.
4. Несоответствие уровня влажности. Приводит к неравномерному высыханию и образованию трещин.

Технология промышленных топпинг полов не сложна, но требует знаний и наличия инструмента. Она выполняется исключительно специалистами. В редких случаях выполняется самостоятельно, но при этом существует огромный риск сделать что-то не так и понести большие финансовые затраты. Является отличным решением для промышленных предприятий. Имеет большой эксплуатационный срок службы, который перекрывает ее незначительные недостатки.